安裝：

　　(1)核對銘牌、實物是否與設計相吻合;

　　(2)檢查整機零件是否缺損與松動，對特殊場合，可再次進行強度、密封、泄漏與精度測試。

　　(3)在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的閥蘭連接，要注意同軸度。

　　(4)安裝場地應考慮人員設備的 ，即便于操作，又利于拆裝與維護。

　　(5)閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得以時可傾斜安裝，閥自重量較大與有振動的場合要用支撐架，盡量避免水平安裝。

　　(6)介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-25～55℃場合所使用。

　　(7)為使自控系統失靈或檢修閥門時，仍能連續生產，應設置旁路閥。旁路閥的流量特性、行程應與原來閥門選擇一致。

　　維護：

　　(1)清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質， 先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。

　　(2)閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆卸閥座應使用專用工具。

　　(3)閥芯、閥座：兩密封面有較小的銹斑與磨損可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

　　(4)閥桿：表面損壞，只能換新。

　　(5)推桿導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可適當的修理后使用

　　(6)壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

　　(7)易損零件：填料、密封墊片與 O形圈，每次檢修時全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般為 2～3年。

　　(8)閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力，閥芯關閉位置與閥門定位器。
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